部品横吊り構造一体型溶接ベッド ベッドは横吊り構造で、内部応力を除去する焼鈍を施した一体溶接ベッドを採用しています。荒加工後、仕上げ加工前に振動エージングを行うことにより、工作機械の剛性と安定性が大幅に向上し、工作機械の精度が確保されます。 ACサーボモータの駆動は数値制御システムにより制御されており、モータ駆動後チャックはY方向に往復運動を実現し、素早い移動と送り動作を実現します。 Y軸ラックとリニアガイドレールは両方とも高精度の製品で作られており、伝達の精度を効果的に保証します。ストローク両端のリミットスイッチが制御され、同時にハードリミット装置が設置されており、工作機械の動作の安全性を効果的に確保します。工作機械には自動潤滑装置が装備されています。ベッドの可動部に定期的に潤滑油を補給し、可動部の良好な動作を保証し、ガイドレール、ギヤ、ラックの寿命を向上させることができます。
ベッドに設置されている支持機構は 2 組あり、次の 2 つのタイプがあります。追従支援は独立したサーボモータにより上下動制御され、主に長尺管(細径管)の過変形に対する追従支援を行います。リアチャックが対応する位置に移動すると、補助サポートを下げて回避できます。2.可変直径ホイールサポートはシリンダーによって昇降し、さまざまなサイズのパイプをサポートするためにさまざまなスケール位置に手動で調整できます。
チャックは前後2つのエア式フルストロークチャックに分かれており、どちらもY方向に移動可能です。リアチャックはパイプのクランプと供給を担当し、フロントチャックは材料をクランプするためにベッドの端に取り付けられています。フロントチャックとリアチャックはそれぞれサーボモーターで駆動され、同期回転を実現します。ダブルチャックのジョイントクランプの下で、ショートテールカットを実現でき、口のショートテールは20〜40mmに達し、ショートテールカットをサポートします。 TNシリーズパイプ切断機はチャック移動と回避方式を採用しており、常に2つのチャックで切断を実現でき、パイプが長すぎることはありません。不安定で精度も十分ではありません。
X軸装置のクロスビームは、角管と鋼板を組み合わせて溶接されたガントリー構造を採用しています。ガントリーコンポーネントはベッドに固定され、X軸はサーボモーターによって駆動されてラックを駆動します。ピニオンとピニオンによりスライドプレートのX方向の往復運動を実現する。動作の過程で、リミットスイッチがストロークを制御して位置を制限し、システム動作の安全性を確保します。同時に、X/Z軸には内部構造を保護する独自のオルガンカバーがあり、より優れた保護と保護を実現します。 Z軸デバイスは主にレーザーヘッドの上下運動を実現します。Z軸はCNC軸として使用して独自の補間運動を実行することができ、同時にCNC軸とリンクすることもできます。 X軸とY軸を切り替え可能さまざまな状況に応じた追従制御を実現します。