●十分な強度と剛性を備えた完全鋼溶接構造です。
•信頼性が高くスムーズな油圧ダウンストローク構造。
●メカニカルストップユニット、同期トルク、高精度。
●バックゲージはモーター駆動のスムーズロッドT型ネジのバックゲージ機構を採用しています。
●張力補正機構を備えた上工具により、高い曲げ精度を保証します。
・TP10S NCシステム
• TP10S タッチスクリーン
• 角度プログラミングと深さプログラミングの切り替えをサポート
• 金型と製品ライブラリの設定をサポート
・各段ごとに開口高さを自由に設定可能
・シフトポイント位置を自由に制御可能
・Y1、Y2、Rの多軸拡張が実現可能
• 機械式クラウニング作業台制御をサポート
• 大きな円弧の自動生成プログラムをサポート
• 上死点、下死点、ルーズフット、遅延、その他のステップ変更オプションをサポートし、加工効率を効果的に向上させます。
• 電磁石簡易ブリッジをサポート
• 全自動空気圧パレットブリッジ機能をサポート
・自動曲げに対応し、無人曲げ制御を実現、最大25段階の自動曲げをサポート
• バルブグループ設定機能、急降下、減速、復帰、アンロード動作、バルブ動作の時間制御をサポート
• 40 の製品ライブラリがあり、各製品ライブラリには 25 ステップがあり、大きな円弧は 99 ステップをサポートします。
・上工具クランプ装置はファーストクランプです。
・開口部の異なるマルチV下型
・ボールネジ・ライナーガイドは高精度です。
·アルミニウム合金素材のプラットフォーム、魅力的な外観、ワークピースの傷を軽減します。
オプション
ワークテーブルのクラウニング補正
· 凸状ウェッジは、面取りされた凸状の斜めのウェッジのセットで構成されます。各突出ウェッジは、スライドとワークテーブルのたわみ曲線に基づいて有限要素解析によって設計されています。
・CNCコントローラシステムにより負荷力に基づいて必要な補正量を計算します。この力により、スライドとテーブルの垂直プレートがたわみ、変形します。また、凸ウェッジの相対移動を自動制御することで、スライダとテーブルライザーによるたわみ変形を効果的に補正し、理想的な曲げワークを実現します。
クイックチェンジ底面ダイ
・下型に2Vクイックチェンジクランプを採用
レーザーセーフ安全ガード
·Lasersafe PSC-OHS安全ガード、CNCコントローラと安全制御モジュール間の通信
· デュアルビーム保護は上部ツールの先端から4mm以下の位置にあり、オペレーターの指を保護します。レーザーの3つの領域(前部、中央部、実部)を柔軟に閉じることができ、複雑なボックス曲げ加工を保証します。ミュートポイントは6mm、効率的で安全な生産を実現します。
メカニカルサーボベンディングヘルプ
· マーク曲げサポートプレートが追従反転機能を実現できる場合、追従角度と速度はCNCコントローラによって計算および制御され、リニアガイドに沿って左右に移動します。
・上下の高さを手動で調整でき、異なる下型の開きに合わせて前後も手動で調整できます。
・サポートプラットフォームはブラシまたはステンレス鋼管から選択でき、ワークサイズに応じて、2つのサポートの連動動作または個別の動作を選択できます。