レーザー技術の継続的な進歩に伴い、レーザー機器の工業生産への応用はますます広範になっており、一般的なステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金など、様々な金属材料を加工できるようになりました。利便性が向上すると同時に、生産プロセスの効率と品質も向上し、企業に大きな経済的利益をもたらします。金属レーザーカッターの正しい使用は、機器の寿命を延ばし、機械の作業効率を向上させるためにも非常に重要です。Hanのスーパーレーザー切断機。本日は、メーカーが金属ファイバーレーザー切断機の使用手順をご紹介します。
一見すると、ファイバーレーザー切断機はボタンを軽く押すだけで目的の製品を加工できるように見えますが、機械を効率的に動作させるには、操作を最適化する必要があります。具体的な操作プロセスは以下のとおりです。
1. 給餌
まず、切断する材料を選択し、金属材料を切断テーブルに滑らかに置きます。安定した配置により、切断工程中の機械の揺れを防ぎ、切断精度に影響を与えることなく、より良い切断効果を得ることができます。
2. 機器の動作を確認する
切断用補助ガスの調整：加工対象板材の材質に応じて切断用補助ガスを選択し、加工対象板材の材質と厚さに応じて切断用ガスのガス圧を調整します。空気圧が一定値より低い場合は切断が行えないようにし、集光レンズや加工部品の損傷を防ぎます。
3. 図面をインポートする
コンソールを操作し、製品の切断パターン、切断材料の厚さなどのパラメータを入力し、切断ヘッドを適切な焦点位置に調整し、ノズルの中心を反映して調整します。
4. 冷却システムを確認する
電圧安定装置とチラーを起動し、水温と水圧が正常であるか、レーザーに必要な水圧と水温と一致しているかを設定して確認します。
5. 金属レーザーカッターで切断を開始する
まずファイバーレーザー発振器の電源を入れ、次に機械ベッドを始動して加工を開始します。加工中は、常に切断状況を観察する必要があります。切断ヘッドが衝突する恐れがある場合は、切断を一時停止し、危険が除去された後に切断を再開します。
上記の 5 つのポイントは非常に簡潔ですが、実際の操作プロセスでは、各操作の詳細を練習して慣れるのに多くの時間がかかります。
ファイバーレーザー切断機の使用後は、ファイバーレーザーの故障を減らし、機械の寿命を延ばすために、機械をシャットダウンする必要があります。具体的な手順は次のとおりです。
1.レーザーをオフにします。
2. チラーの電源をオフにします。
3. ガスを止めて、パイプライン内のガスを排出します。
4. Z 軸を安全な高さまで上げ、CNC システムをオフにし、透明な接着剤でノズルを密閉して、ほこりがレンズに入らないようにします。
5. 現場を清掃し、ファイバーレーザー切断機の稼働状況を1日間記録します。故障が発生した場合は、保守担当者が診断とメンテナンスを行えるよう、速やかに記録する必要があります。
金属レーザーカッターを使用する過程で、ご質問がある場合は、いつでもオンラインで LXSHOW LASER にお問い合わせいただけます。専門の技術者がお客様のご質問にお答えします。
投稿日時: 2022年6月29日
