諺にもあるように、「コインには裏表がある」。レーザー切断にも表裏がある。従来の切断技術と比較すると、レーザー切断機は金属・非金属加工、管・板材の切断、造船、広告、航空、建設、ギフト製造など、あらゆる業界で広く利用されているものの、使用過程においてレーザー切断のメリットとデメリットの両方が避けられない。
伝統的な切断技術は、火炎切断、プラズマ切断、高圧水鉄砲切断、せん断機、打ち抜き機に分けられます。
レーザー切断の利点は何ですか？
1. 従来の切断技術と比較して、レーザー切断はより高い精度を誇ります。レーザー切断は数値制御ソフトウェアによって制御されるため、ミリメートル単位の精度を実現できます。従来の切断方法では困難であった切断精度の実現、特に現在多くの産業で規則的または不規則な形状の切断が求められており、切断技術の精度に対する新たな要求が高まっています。例えば、せん断機は長尺材料を切断できますが、直線切断にしか使用できません。
2. レーザーカッターは高エネルギーレーザーを使用しているため、炎や水による切断よりも高速に切断できます。また、水冷装置がレーザー発生器とレーザー切断ヘッドの温度を維持し、レーザーカッターの連続稼働を確保します。さらに、高性能なコントローラーとソフトウェアを搭載しており、作業員は主に調整と監視の役割を担います。
3. ほとんどのレーザーカッターはコントローラーで操作するため、エラー率が低く、材料利用率の向上に効果的です。レーザー切断は、ある程度、不必要な材料の無駄を省くことができます。
4.レーザーの特性により、レーザー切断は高品質で平坦な切断面を実現し、破損や変形を引き起こしません。また、騒音や汚染物質の発生もほとんどないため、世界中で広く認知されている重要な理由でもあります。
5.レーザーを採用した切断機のほとんどは、修理にかかる費用が少なくて済みます。
レーザー切断の欠点は何ですか？
一言で言えば、レーザー切断の欠点は、主に材料の制限、ワーク材料の厚さ、購入コストの高さなどが挙げられます。
1. 水鉄砲切断や火炎切断とは異なり、アルミニウム、銅、希少金属などの金属はレーザー切断機の寿命に影響を与え、場合によってはコスト増につながる可能性があります。これは、これらの金属の波長がレーザーのほとんどを反射するためです。
2. 通常、レーザー切断では切断可能な厚さに制限があります。例えば、多くの低出力レーザー切断機は12mm未満の材料しか切断できません。一方、水切断は100mmを超える厚さの材料も切断できますが、汚染物質の発生量が多くなります。
3. 通常、レーザー切断機は高価です。1kWのレーザーカッターでも数千ドルはします。アルミニウム、銅、希少金属、あるいは重い材料を切断したい場合は、より高出力の機械を購入するか、レーザー発生器やレーザー切断ヘッドなどの部品を交換する必要があります。
レーザー切断のメリットとデメリットを慎重に分析する必要があります。技術と市場の発展に伴い、レーザー切断は継続的に改良され、将来的には市場とお客様の間で普及していくと確信しています。しかし、どのモデルを購入するかは、主にお客様の実際の状況によって異なります。
当社の機械はすべて最高品質で製造されており、同時に、より優れたサービスもご提供いたします。ぜひ当社を信頼いただき、LX International Trading Co., Ltd. までお気軽にお問い合わせください。
投稿日時: 2022年1月25日
