すべてのコインには両面があるという諺どおり、レーザー切断も同様です。従来の切断技術と比較して、レーザー切断機は金属および非金属の加工、チューブおよびボードの切断、船舶、広告、航空、建設、ギフト製造などのほとんどの種類の業界で広く使用されていますが、避けては通れません。使用プロセスにおけるレーザー切断の欠点と利点の両方が存在します。
伝統的な切断技術は、フレーム切断、プラズマ切断、高圧ウォーターガン切断、シャーリングマシン、パンチングマシンに分類できます。
レーザー切断の利点は何ですか
1. 従来の切断技術と比較して、レーザー切断はより高い精度を備えています。レーザー切断は数値制御ソフトウェアによって制御されるため、ミリメートル単位の精度が得られます。一部の従来の切断方法では困難であり、特に現在、ほとんどの業界が常に規則的または不規則な形状を切断しているため、切断技術の精度に対する新たな要件が提示されています。例えば、シャーリングマシンは長い材料も切断できますが、使用できるのは直線的な切断だけです。
2.レーザーカッターは高エネルギーレーザーで動作するため、火炎や水による切断よりも速く切断できます。また、ウォーターチラーはレーザー発生器とレーザー切断ヘッドの温度を維持し、レーザーカッターが継続的に動作することを保証します。また、有名なコントローラーとソフトウェアが装備されており、作業者は主に調整と観察の役割を果たします。
3.ほとんどのレーザーカッターはコントローラーで動作するため、エラー率が減少し、材料の利用率を高めるのに適しています。レーザー切断により、不必要な材料の無駄がある程度回避されます。
4.レーザーの特性により、レーザー切断は高品質で平坦な切断面をもたらし、破壊や変形を引き起こしません。また、騒音や汚染物質がほとんど発生しないことも、世界的に有名になった重要な理由です。
5.レーザーを使用したほとんどの切断機は、修理にかかる費用が少なくて済みます。
レーザー切断のデメリットは何ですか
一言でレーザー切断のデメリットとして挙げられるのは、主に材料の限界、被削材の厚さ、購入コストの高さです。
1.水鉄砲切断や火炎切断とは異なり、アルミニウム、銅、レアメタルなどの金属はレーザー切断機の寿命に影響を与え、より多くの費用がかかる可能性があります。それは、それらの波長がレーザーの大部分を反射するためです。
2.通常、レーザー切断を使用する場合、レーザー切断ワークの厚さは制限されます。たとえば、多くの低出力レーザー切断機は、12 mm より薄い材料を切断することができます。対照的に、水切断は厚さ 100 mm よりも重い材料を切断できますが、最も多くの汚染物質が発生します。
3.通常、レーザー切断機は高価です。1kwのレーザーカッターはいつも数千ドルかかります。アルミニウム、銅、レアメタル、または重い材料を切断したい場合は、より強力な機械を購入するか、レーザー発生器やレーザー切断ヘッドなどの部品を交換する必要があります。
レーザー切断の長所と短所を慎重に分析する必要があります。技術と市場の発展に伴い、レーザー切断は継続的に改善されます。そして、それは将来の市場や顧客の周りで人気になると信じています。ただし、どのモデルを購入するかは、主にあなたの実際の状況によって異なります。
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投稿日時: 2022 年 1 月 25 日
