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処理上の利点
- スリットが小さいので、基本的にワークが変形することはありません。
- バリやシワがなく、高精度で、最小許容誤差は0.03mmに達します。
- 金型の消費がなく、処理手順が簡素化され、処理コストが節約され、生産コストが削減されます。
- 非接触加工のため、被削材の硬度に左右されず、レーザービームの制御性に優れています。
- 型開きの必要がなく、簡単かつ迅速に生産できます。
- コンピュータプログラミングによって材料を保存し、材料を設定します。
設備の優位性
- 従来のベンチドリルの穴あけ面は研磨する必要があり、研磨されたワークピースは錆びてしまいます。
- 従来のレーザーパイプカッターは、大きなパイプを切断するのに非常に便利ですが、固定具で固定する必要がある二次部品を見つけるのは簡単ではありません。
- テーブルトップの仕様はワークのサイズに合わせてカスタマイズ可能です。
- 高精度サーボモーターモジュールは、加工の安定性、柔軟性、精度を保証します。加工精度は0.03mmに達します。
- 治具と連携し、異形ワークや二次加工ワークも正確に加工します。
- バリのない滑らかな表面。
製品の特徴
1. オープンワークベンチ構造、便利な積み下ろし、視覚的な操作
2. X、Y、Z軸はすべて高精度、高回転速度、大トルク、大慣性、安定した耐久性を備えた精密サーボモーターを採用しています。
3. CYPCUT特殊数値制御システム、強力で操作が簡単
4. Cypnest エキスパートネスティングソフトウェア
5.切断ヘッドは、高い誘導精度、敏感な応答、安定した信頼性の高い性能を備えています。
6.高精度電子制御比例弁により、切断補助ガスの圧力を正確に制御します。
適用可能な材料と産業
適用業界:
断熱材、金属切削、電気スイッチ製造、エレベーター製造、家電製品製造、台所用品製造、工具加工、精密ハードウェア打ち抜き、その他の機械製造および加工産業。
適用材料:
0.5～12mmの炭素鋼板（チューブ）、0.5～5mmのステンレス鋼板（チューブ）、アルミメッキ鉄管、亜鉛メッキ鉄管、セラミックなどの硬脆性材料など、さまざまな薄い金属板、パイプの切断を専門としています。
